FK816 అనేది ఫోన్ బాక్స్, కాస్మెటిక్ బాక్స్, ఫుడ్ బాక్స్ వంటి అన్ని రకాల స్పెసిఫికేషన్లు మరియు టెక్స్చర్ బాక్సులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అలాగే సాదా ఉత్పత్తులకు లేబులింగ్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది, వివరాల కోసం FK811ని చూడండి.
FK816 డబుల్ సీలింగ్ ఫిల్మ్ లేబులింగ్, ఫుల్ కవరేజ్ లేబులింగ్, పాక్షిక ఖచ్చితమైన లేబులింగ్, నిలువు మల్టీ-లేబుల్ లేబులింగ్ మరియు అడ్డ మల్టీ-లేబుల్ లేబులింగ్ను సాధించగలదు, దీనిని సౌందర్య సాధనాలు, ఎలక్ట్రానిక్, ఆహార మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
FK816 పెంచడానికి అదనపు ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంది:
FK816 ఫ్లోర్ స్పేస్ సుమారు 2.35స్టెరే.
యంత్ర మద్దతు అనుకూలీకరణ.
FK816 డబుల్ హెడ్ కార్నర్ లేబులింగ్ మెషీన్ సరళమైన సర్దుబాటు పద్ధతులు, అధిక లేబులింగ్ కచ్చితత్వం మరియు మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక కచ్చితత్వం, అధిక ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఇందులో కంటితో తప్పును గుర్తించడం కష్టం.
① వర్తించే లేబుల్లు: స్టిక్కర్ లేబుల్, ఫిల్మ్, ఎలక్ట్రానిక్ పర్యవేక్షణ కోడ్, బార్ కోడ్.
② వర్తించే ఉత్పత్తులు: చదునైన, వంపు ఆకారపు, గుండ్రని, పుటాకార, కుంభాకార లేదా ఇతర ఉపరితలాలపై లేబుల్ చేయవలసిన ఉత్పత్తులు.
③ వినియోగ పరిశ్రమ: సౌందర్య సాధనాలు, ఆహారం, బొమ్మలు, రసాయన, ఎలక్ట్రానిక్స్, వైద్యం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
④ అప్లికేషన్ ఉదాహరణలు: షాంపూ ఫ్లాట్ బాటిల్ లేబులింగ్, ప్యాకేజింగ్ బాక్స్ లేబులింగ్, బాటిల్ క్యాప్, ప్లాస్టిక్ షెల్ లేబులింగ్ మొదలైనవి.
| పరామితి | తేదీ |
| లేబుల్ స్పెసిఫికేషన్ | అంటుకునే స్టిక్కర్, పారదర్శక లేదా అపారదర్శక |
| లేబులింగ్ సహనం | ±0.5మి.మీ |
| సామర్థ్యం (పీసులు/నిమిషం) | 40~100 |
| సూట్ ఉత్పత్తి పరిమాణం (మిమీ) | పొడవు: 20~300 వెడల్పు: 20~250 ఎత్తు: 10~100; అనుకూలీకరించవచ్చు |
| సూట్ లేబుల్ సైజు (మి.మీ.) | పొడవు: 15-200; వెడల్పు(ఎత్తు): 15-130 |
| యంత్ర పరిమాణం (పొడవు*వెడల్పు*ఎత్తు) | ≈1450*1250*1330(మి.మీ.) |
| ప్యాక్ పరిమాణం (పొడవు*వెడల్పు*ఎత్తు) | ≈1500*1300*1380(మి.మీ.) |
| వోల్టేజ్ | 220V/50(60)HZ; అనుకూలీకరించవచ్చు |
| శక్తి | 1470W |
| NW(KG) | ≈220.0 |
| జిడబ్ల్యు(కేజీ) | ≈400.0 |
| లేబుల్ రోల్ | లోపలి వ్యాసం: Ø76మిమీ; బయటి వ్యాసం: ≤260మిమీ |
| లేదు. | నిర్మాణం | ఫంక్షన్ |
| 1 | గార్డ్రైల్ యంత్రాంగం | ఉత్పత్తి యొక్క దిశను నిర్దేశించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది |
| 2 | రవాణా యంత్రాంగం | ఉత్పత్తిని ప్రసారం చేయండి |
| 3 | టచ్ స్క్రీన్ | ఆపరేషన్ మరియు సెట్టింగ్ పారామితులు |
| 4 | ఎలక్ట్రిక్ బాక్స్ | ఎలక్ట్రానిక్ కాన్ఫిగరేషన్లను ఉంచండి |
| 5 | ట్రే | లేబుల్లను ఉంచండి. |
| 6 | రేఖాంశ సర్దుబాటు | లేబులింగ్ హెడ్ యొక్క పైకి క్రిందికి స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు లేబులింగ్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; |
| 7 | ట్రాక్షన్ మెకానిజం | లేబుల్ను గీయడానికి ట్రాక్షన్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది |
| 8 | సర్దుబాటు యంత్రాంగం | లేబులింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తిని కన్వేయర్ బెల్ట్కు లంబంగా ఉండేలా స్థిరపరిచారు. |
| 9 | రీసైక్లింగ్ యంత్రాంగం | రీసైక్లింగ్ లేబుల్ దిగువ కాగితం. |
| 10 | లేబుల్ను తీసివేయండి | లేబుల్ను తీసివేయండి. |
| 11 | రోలర్ | లేబుల్ రోల్ను చుట్టండి |
| 12 | సెన్సార్ ఫ్రేమ్ | టార్గెట్ సెన్సార్ను ఇన్స్టాల్ చేసి, సెన్సార్ను ముందుకు వెనుకకు కదపండి. |
| 13 | టాపింగ్ మెకానిజం యొక్క రేఖాంశ సర్దుబాటు | టాపింగ్ మెకానిజం యొక్క పైకి క్రిందికి స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి. |
| 14 | మూల యంత్రాంగం | పనిముక్కకు అంటించిన లేబుల్ మూల గట్టిగా నొక్కబడుతుంది. |
| 15 | స్థానీకరణ యంత్రాంగం | ఉత్పత్తి యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి మరియు లేబుల్ను స్థిరంగా ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. |
| 16 | మాస్టర్ స్విచ్ | యంత్రాన్ని తెరవండి |
| 17 | సూచిక లైట్ | లేబులింగ్ యంత్రం ఆన్ చేయబడిందా లేదా అనేదాన్ని సూచిస్తుంది. |
1. టచ్ స్క్రీన్పై నక్షత్రాన్ని క్లిక్ చేయండి.
2. గార్డ్రైల్ పక్కన ఉత్పత్తిని ఉంచిన తర్వాత, కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉత్పత్తులను ముందుకు కదిలిస్తుంది.
3. ఉత్పత్తి లక్షిత ప్రదేశానికి చేరుకుందని సెన్సార్ గుర్తించినప్పుడు, యంత్రం లేబుల్ను బయటకు పంపుతుంది మరియు రోలర్ లేబుల్లో సగభాగాన్ని ఉత్పత్తికి అంటిస్తుంది.
4. ఆ తర్వాత, ఉత్పత్తికి లేబుల్ వేసి అది ఒక నిర్దిష్ట స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు, బ్రష్ బయటకు వచ్చి లేబుల్లోని మిగిలిన సగాన్ని ఉత్పత్తిపై బ్రష్ చేస్తుంది, దీనివల్ల కార్నర్ లేబులింగ్ పూర్తవుతుంది.
1. లేబుల్కు మరియు లేబుల్కు మధ్య అంతరం 2-3 మిమీ;
2. లేబుల్కు మరియు దిగువ కాగితం అంచుకు మధ్య దూరం 2 మి.మీ.;
3. లేబుల్ యొక్క అడుగు భాగంలోని కాగితం గ్లాసిన్తో తయారు చేయబడింది, దీనికి మంచి దృఢత్వం ఉంటుంది మరియు అది చిరగకుండా నిరోధిస్తుంది (అడుగు భాగంలోని కాగితం కత్తిరించబడకుండా ఉండటానికి);
4. కోర్ యొక్క లోపలి వ్యాసం 76 మిమీ మరియు బయటి వ్యాసం 300 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండి, ఒకే వరుసలో అమర్చబడి ఉంటుంది.
పైన పేర్కొన్న లేబుల్ తయారీని మీ ఉత్పత్తితో అనుసంధానించవలసి ఉంటుంది. నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం, దయచేసి మా ఇంజనీర్లతో జరిపిన సంప్రదింపుల ఫలితాలను చూడండి!
1) నియంత్రణ వ్యవస్థ: జపనీస్ పానాసోనిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ, అధిక స్థిరత్వం మరియు అత్యంత తక్కువ వైఫల్య రేటుతో.
2) నిర్వహణ వ్యవస్థ: రంగుల టచ్ స్క్రీన్, ప్రత్యక్ష దృశ్య ఇంటర్ఫేస్తో సులభమైన ఆపరేషన్. చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీష్ అందుబాటులో ఉన్నాయి. అన్ని విద్యుత్ పారామితులను సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు లెక్కింపు ఫంక్షన్ కూడా ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి నిర్వహణకు సహాయపడుతుంది.
3) గుర్తింపు వ్యవస్థ: లేబుల్ మరియు ఉత్పత్తి పట్ల సున్నితంగా ఉండే జర్మన్ LEUZE/ఇటాలియన్ డేటాలాజిక్ లేబుల్ సెన్సార్ మరియు జపనీస్ పానాసోనిక్ ఉత్పత్తి సెన్సార్ను ఉపయోగించడం ద్వారా, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరమైన లేబులింగ్ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. శ్రమను బాగా ఆదా చేస్తుంది.
4) అలారం ఫంక్షన్: లేబుల్ ఒలికిపోవడం, లేబుల్ విరిగిపోవడం లేదా ఇతర లోపాలు వంటి సమస్యలు సంభవించినప్పుడు యంత్రం అలారం ఇస్తుంది.
5) యంత్ర పదార్థం: యంత్రం మరియు విడి భాగాలు అన్నీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు యానోడైజ్డ్ సీనియర్ అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహంతో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండి, ఎప్పటికీ తుప్పు పట్టవు.
6) స్థానిక వోల్టేజ్కు అనుగుణంగా వోల్టేజ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ను అమర్చండి.